Mardi 24 février 2026

Comment obtenir la fiche technique et la fiche de données de sécurité (FDS) d'un mastic silicone ? | Conseils de KINGDELI

1) Comment puis-je demander une fiche technique et une fiche de données de sécurité (FDS) pour un lot de produit spécifique lorsque le fournisseur affirme que la formulation est exclusive ?

Lorsqu'un fabricant qualifie une formule de confidentielle, vous conservez le droit d'accéder aux informations essentielles relatives à la sécurité et aux performances, nécessaires à une utilisation sûre, à la conformité et aux essais de réception. Demandez explicitement par écrit les documents suivants : la fiche technique (FT) correspondant au nom exact du produit et au numéro de lot ; la fiche de données de sécurité (FDS) en 16 sections (au format SGH) pour ce lot ; le certificat d'analyse (CA) ; et une déclaration des constituants dangereux avec leurs numéros CAS et leurs concentrations supérieures aux seuils de déclaration (par exemple, > 0,1 % ou le seuil local). Expliquez pourquoi vous avez besoin de documents spécifiques à ce lot (par exemple, importation réglementaire, évaluation de l'exposition professionnelle ou essais de réception de projet) et demandez une composition expurgée si le contrôle complet de la formule est une préoccupation majeure.

Demande de fiche de données de sécurité (FDS) (SGH 16 sections) pour le produit X, lot n° Y, au format PDF ; fiche technique (FT) avec les propriétés mesurées pour ce lot ; certificat d’analyse (CAS) ; et liste des constituants dangereux avec leurs numéros CAS et concentrations. Si la composition complète ne peut être divulguée, veuillez fournir des informations techniques et de sécurité expurgées, suffisantes pour la conformité réglementaire et la sécurité des travailleurs.

Pourquoi ça fonctionne : la plupart des réglementations en matière de sécurité chimique (OSHA aux États-Unis, REACH/CLP dans l’UE, juridictions alignées sur le SGH) imposent au fournisseur de fournir une fiche de données de sécurité (FDS) et d’identifier les ingrédients dangereux. Pour les allégations de performance, les fabricants fournissent généralement les certificats d’analyse (COA) et les annexes aux fiches techniques (TDS) des lots concernés. En cas d’hésitation, proposez-leur un accord de confidentialité (NDA) afin de protéger la propriété intellectuelle tout en obtenant les informations techniques nécessaires.

Conseil pratique : indiquez le numéro de commande, la date de livraison souhaitée pour les documents et précisez si vous avez besoin d’une traduction de la fiche de données de sécurité (FDS). Demandez les documents au format PDF avec le numéro de lot et la date d’émission en en-tête et en pied de page afin de pouvoir les suivre jusqu’aux envois livrés.

2) Quels paramètres de performance TDS exacts (avec unités et méthodes de test) dois-je exiger pour vérifier l'adhérence et le durcissement de l'aluminium anodisé et de l'acier peint ?

N’acceptez pas d’expressions vagues comme « excellente adhérence » ; exigez des résultats de tests quantitatifs et normalisés, précisant les méthodes et les critères d’acceptation. Pour l’aluminium anodisé et l’acier peint, demandez au fournisseur :

  • Méthode et résultat de l'essai d'adhérence : ASTM C794 (adhérence par pelage) ou ASTM C1135 le cas échéant ; indiquer la résistance au pelage (N/mm ou lb/in) et le mode de rupture (cohésif ou adhésif). Préciser le type de substrat et le prétraitement appliqué (par exemple, aluminium anodisé, nettoyé à l'IPA, avec ou sans primaire).
  • Données de résistance au cisaillement ou de cisaillement par recouvrement : rapport en MPa ou psi, avec la norme d’essai citée (par exemple, ISO 4587 ou équivalent) et les dimensions de l’échantillon.
  • Résistance à la traction et allongement à la rupture : conformément à la norme ASTM D412, indiquer les valeurs MPa et % d’allongement pour comparer les performances élastiques.
  • Dureté Shore A : selon la norme ASTM D2240 avec les conditions d'essai (temps après durcissement, température).
  • Module à 100 % (MPa) ou module médian si utilisé dans des applications structurelles.
  • Profil de polymérisation : temps de séchage au toucher, temps de formation de peau, profondeur de polymérisation par 24 heures (mm/jour) et temps de polymérisation complet à l’épaisseur et à la température spécifiées. Précisez la chimie de polymérisation (acétoxy, alcoxy, oxime, neutre) car elle influe sur la compatibilité avec le substrat et le risque de corrosion sur l’aluminium.
  • Plage de températures thermiques et de service : limites continues et intermittentes (°C/°F).

Demandez au fournisseur de fournir les détails de préparation des échantillons (nettoyage de surface, application d'apprêt, géométrie des joints) et l'accréditation du laboratoire d'essais (ISO/IEC 17025) si cela est essentiel pour l'acceptation. Si l'adhérence est requise sur de l'acier peint, demandez des essais sur le système de peinture lui-même ou faites réaliser des essais d'adhérence par le fabricant sur vos panneaux peints dans le cadre de la qualification.

3) Comment puis-je obtenir les déclarations relatives aux COV, aux SVOC et aux réglementations (REACH, TSCA, Prop 65) ainsi que la FDS lors de l'importation de mastic silicone dans l'UE et en Californie ?

Les déclarations réglementaires et les données sur les COV sont distinctes mais étroitement liées aux FDS/FDS. Lors de votre demande, veuillez préciser les exigences et les formats requis par la juridiction.

  • Fiches de données de sécurité (FDS) : demandez la FDS au format UE avec classification CLP pour les importations vers l’UE et la FDS conforme au SGH (Système général harmonisé avec les normes OSHA) pour les États-Unis. Demandez la traduction des FDS dans la langue locale si nécessaire (par exemple, la langue de l’État membre de l’UE).
  • Données COV/SVOC : demandez au TDS la teneur en COV en g/L (grammes par litre) mesurée selon la méthode 24 de l'EPA ou une méthode locale équivalente, et indiquez tous les solvants exemptés considérés par la réglementation locale.
  • REACH : pour les expéditions vers l'UE, demandez les numéros d'enregistrement REACH pour toutes les substances enregistrées, des informations sur les SVHC (substances extrêmement préoccupantes) et toute déclaration au titre de l'article 33, le cas échéant.
  • TSCA : pour les États-Unis, demandez les déclarations de statut TSCA pour les substances chimiques intentionnelles présentes dans le produit.
  • Proposition 65 de Californie : demandez une déclaration de conformité à la Proposition 65 indiquant la présence ou l’absence de produits chimiques répertoriés au-dessus des niveaux sans risque significatif, ainsi que toute mention d’étiquetage requise.
  • Expédition/transport international : demander le numéro ONU (si classé), le groupe d'emballage et la classe si le produit est dangereux pour le transport, ainsi que les sections de transport de la FDS (14 et 15) correctement remplies.

Indiquez au fournisseur la destination, l'utilisation finale et si le produit sera utilisé dans un contexte grand public ou industriel ; il adaptera la documentation en conséquence.

4) Quelles informations doivent figurer dans la FDS/FDT pour me permettre d'évaluer l'exposition des travailleurs et les besoins en EPI pour les chaînes de montage à haut volume ?

Pour la planification de la sécurité au travail et de l'hygiène industrielle, veuillez demander explicitement ces éléments de la FDS/TDS :

  • Sections 2 (identification des dangers) et 3 (composition) de la FDS : classe de danger, mot d'avertissement, mentions de danger et concentrations des ingrédients dangereux avec numéros CAS.
  • Section 8 de la FDS (contrôles d'exposition / EPI) : contrôles techniques recommandés (taux de ventilation), protection respiratoire (APF, types de cartouches), matériaux de gants avec temps de percée (en minutes) pour la chimie spécifique du mastic et recommandations de protection des yeux/de la peau.
  • Limites d’exposition professionnelle (LEP) : toute LEP pertinente ou tout paramètre de surveillance recommandé (p. ex., COV en mg/m³, PEL spécifiques à un ingrédient, VLE). En l’absence de LEP, demander au fabricant les recommandations de contrôle ou les indications d’exposition.
  • données sur l'absorption cutanée et les risques cutanés, le potentiel de sensibilisation (par exemple, sans isocyanate ou en présence de catalyseurs organostanniques) et les mesures de premiers secours.
  • Données sur les incendies et les explosions (FDS Section 9/10) : point d'éclair, limites d'inflammabilité et produits de décomposition.
  • Fiche technique : ventilation recommandée pour l'application, durée de vie en pot pour les systèmes à deux composants, profil de durcissement recommandé dans des conditions ambiantes et pour les espaces clos.

En cas d'utilisation continue prévue sur une ligne de production, demandez au fabricant des conseils concernant le débit de ventilation par aspiration locale par mètre linéaire de joint, la fréquence recommandée de changement des EPI et les consignes de gestion et d'élimination des déchets. Vous pouvez également demander des rapports de surveillance de l'exposition des travailleurs, si le fabricant en a réalisé dans des environnements de production comparables.

5) Si une fiche technique ne comporte pas de profil de durcissement complet ou de méthodes de test d'adhérence, comment puis-je demander des données de niveau laboratoire ou des tests de compatibilité sur mesure au fabricant (et quelle devrait être la portée de ces tests) ?

Lorsque les fiches techniques disponibles dans le commerce sont insuffisantes pour les fabrications critiques, demandez un programme de qualification formel. Fournissez au fabricant un cahier des charges annoté décrivant les substrats, la préparation de surface, les conditions environnementales et les critères d'acceptation. Les éléments types du cahier des charges devraient inclure :

  • substrats de test et prétraitements : lister les matériaux exacts (par exemple, 6061-T6 anodisé, acier doux revêtu d'époxy avec peinture X, verre avec apprêt silane Y) et la préparation de surface (abrasion, essuyage au solvant, type d'apprêt et épaisseur du film sec).
  • Matrice d'essais : adhérence au pelage (ASTM C794), cisaillement, traction (ASTM D412), résistance au déchirement (ASTM D624), dureté (ASTM D2240) et vieillissement accéléré (par exemple, brouillard salin pendant 1 000 h selon la norme ASTM B117, cycles thermiques, immersion en milieu humide). Prendre en compte les conditions environnementales (température et humidité), la géométrie du joint, l'épaisseur du mastic et le temps de polymérisation avant les essais.
  • Cartographie du profil de durcissement : mesurer la profondeur de durcissement à 24, 48, 72 heures ; le temps sans adhérence ; et le taux de durcissement à différentes températures (5 °C, 23 °C, 40 °C) et niveaux d'humidité si le durcissement neutre est un durcissement par l'humidité.
  • Chimie analytique : teneur en solvant, composés volatils résiduels et COV selon la méthode 24 de l'EPA, plus GC-MS des composés volatils si l'odeur ou les émissions sont un problème.
  • Format du rapport et accréditation : demander des rapports d’essais avec les données brutes, des preuves photographiques des défaillances et l’accréditation du laboratoire (ISO/IEC 17025) si l’acceptation contractuelle en dépend.

Négociez les coûts et les délais dès le départ. Les fabricants facturent souvent les tests sur mesure ; envisagez un modèle de partage des coûts si vous prévoyez une relation commerciale à long terme. Si le fabricant refuse, faites appel à un laboratoire indépendant accrédité et partagez les protocoles de test avec le fournisseur pour qu'il puisse effectuer des tests en présence d'un témoin.

6) Quel est un modèle d'e-mail de demande de FDS/SDS efficace et quel est le processus d'escalade lorsque les documents sont retardés et que mon projet est bloqué ?

Utilisez un courriel concis et structuré, incluant les étapes de résolution du problème et une date limite claire. Vous trouverez ci-dessous un modèle pratique que vous pouvez copier et envoyer :

Objet : Urgent — Fiches de données de sécurité (FDS) et fiches techniques (FT) requises pour le lot — Projet bloqué

Cher ,

Nous avons besoin des documents suivants immédiatement pour poursuivre un projet essentiel à l'adresse suivante :1) Fiche de données de sécurité (FDS) GHS en 16 sections pour — lot/lot :2) Fiche technique du même lot indiquant l'adhérence, le profil de polymérisation, les COV (g/L) et les méthodes d'essai ASTM utilisées3) Certificat d'analyse (COA) pour le lot4) Déclarations REACH/TSCA/Proposition 65 relatives aux expéditions UE/États-Unis/Canada

Motif : Nos équipes d’assurance qualité et de sécurité doivent finaliser les tests de réception et l’évaluation de l’exposition avant le lancement de la production. Le manque actuel de documentation a entraîné l’arrêt de notre ligne de production.

Format requis : PDF, tamponné ou signé le cas échéant, et indiquer le numéro de lot et la date d’émission sur chaque document. Si une traduction ou une mise à jour de la classification est nécessaire, veuillez également inclure la version correspondante.

Date limite : Veuillez fournir ces documents avant le [date à préciser]. Si vous ne pouvez pas respecter cette date limite, veuillez fournir une mise à jour écrite de votre situation et indiquer la date de livraison prévue.

Si vous ne pouvez pas nous envoyer les documents pour des raisons de confidentialité, nous sommes prêts à signer un accord de confidentialité ou à accepter des versions expurgées qui répondent toujours aux exigences réglementaires et de sécurité.

Escalade : Si les documents ne sont pas reçus d'ici là, nous ferons remonter l'information au service compétent et pourrions être amenés à envisager d'autres fournisseurs afin d'éviter les retards de projet.

Merci — votre aide rapide est appréciée.

Cordialement,

Si le fournisseur tarde à agir, informez votre responsable des achats et demandez-lui des raisons documentées. Envisagez de faire intervenir votre service juridique ou conformité ; un bon de commande formel faisant référence aux obligations réglementaires permet souvent d'accélérer le processus. Conservez une trace écrite de toutes les communications à des fins d'audit.

En résumé : Pourquoi obtenir les fiches techniques et les fiches de données de sécurité (FDS) correctes dès le départ permet de gagner du temps, de réduire les risques et les coûts.

L'obtention d'une fiche technique complète et spécifique au lot, ainsi que d'une fiche de données de sécurité (FDS) conforme au SGH en 16 sections, avant réception, réduit les risques liés au projet, contribue à garantir la conformité réglementaire (REACH/TSCA/OSHA/CLP) et évite les incidents de sécurité sur site et les reprises de production. Principaux avantages : approbations plus rapides, planification précise des EPI et de la ventilation, performances d'adhérence/polymérisation vérifiables sur vos supports et traçabilité pour la garantie et les réclamations. Lorsque les fournisseurs fournissent un certificat d'analyse (COA), les méthodes d'essai et les identifiants de lot, vous disposez de données fiables pour étayer vos décisions d'approvisionnement et d'ingénierie, et vous raccourcissez les cycles de qualification.

Pour obtenir de l'aide concernant la préparation d'une demande de documents sur mesure, d'un plan de test avec témoins ou pour l'acquisition d'échantillons de mastic silicone qualifiés, contactez-nous pour un devis : www.kingdelisealant.com ou info@kingdeliadhesive.com.

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HY924
Quelle est sa durée de conservation ?

Cartouche en aluminium : 9 mois
Saucisse en papier aluminium : 12 mois
À conserver dans un endroit frais et sec pour une meilleure conservation.

HY-2300
Ce mastic est-il adapté aux environnements extérieurs ?

Oui. Grâce à son excellente résistance aux intempéries et au vieillissement, il conserve des performances durables malgré les UV, la pluie et les variations de température.

HY982
La surface durcie peut-elle être peinte ?

Oui. Après durcissement en surface, le HY982 peut être peint ou recouvert, ce qui lui permet de se fondre parfaitement avec les finitions environnantes.

HY-976
La préparation de la surface est-elle nécessaire ?

Oui. Les surfaces doivent être propres, sèches et exemptes de poussière, de graisse ou de contaminants. Les surfaces très poussiéreuses ou très poreuses doivent être apprêtées avant l'application.

HY722B
Le mastic est-il résistant au vieillissement ?

Oui. Le HY-722B offre une excellente résistance au vieillissement, garantissant une durabilité et une élasticité à long terme.

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Le HY922 assure un séchage rapide en surface et une mise en place aisée, optimisant ainsi l'efficacité de l'installation tout en garantissant une durabilité accrue. Grâce à sa grande résistance aux intempéries et à son excellente résistance au fluage, il offre des performances fiables dans les environnements intérieurs et extérieurs exigeants, y compris en milieu humide et partiellement immergé.

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